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煉油企業如何制定“十五五”發展計劃?

發布時間:

2025-05-30 10:27

2025年是“十五五”開局之年,也是化工企業制定未來五年規劃的重要一年。“十五五”是中國化工產業重要的五年,對產業結構調整、產業布局以及未來碳達峰后產業的發展方向,都有十分重要的影響。

煉油行業是未來五年會出現重大變革的行業,煉油企業的發展方向及重心,可能會圍繞“油轉化”、“低碳”、“煉油產能整合”等重大要素展開。煉油企業如何制定“十五五”發展計劃?如何順應政策要求?如何實現“新”賽道發展?

一、煉油工業發展現狀及趨勢如何?

2023年國家發改委等部門發布《關于促進煉油行業綠色創新高質量發展的指導意見》,明確到2025年國內原油一次加工能力控制在10億噸以內,推動行業從規模擴張轉向高質量發展,更加注重節能降碳、綠色環保和技術創新。

2024年國內原油一次加工能力達到9.56億噸,較2023年增長3100萬噸。2025年中海石油寧波大榭石化有限公司的煉化一體化項目(600萬噸/年常減壓等裝置)等有望投產,新增一定的產能,但考慮到小型地煉產能的逐步退出以及國家對煉油產能的嚴格控制,國內原油一次加工能力已基本接近政策設定的紅線,產能增長接近尾聲。

2024年國內煉油行業平均開工率為74%,其中山東地煉的開工率僅為50%左右,這反映出行業內部產能利用的不均衡狀態,主營煉廠與大規模民營煉廠的開工率相對較高。中石化和中石油的煉油能力合計占全國總產能的55%左右,恒力石化、浙江石化、盛虹煉化等大型民營煉化一體化項目的投產,使民營企業煉油產能占比已超過30%。

2024年,中國煉油行業的輕質油收率已超過70%,全國已基本實現國六B標準汽柴油的全面供應,硫含量降至10ppm以下,油品清潔度顯著提高。未來,在清潔燃料生產、重油加工、煉化一體化等領域,技術升級將持續推進。

二、未來五年,煉油企業應轉變戰略定位,從“燃料供應商”向“綜合能源服務商”轉變

根據《關于促進煉油行業綠色創新高質量發展的指導意見》,中國煉油行業到2030年需實現產能結構優化,化工原料和特種產品保障能力大幅提升。煉油企業目前正在積極“減油增化”,淘汰200萬噸/年以下低效裝置,目前地方煉油企業低效產能逐步淘汰,山東地煉500萬噸以內裝置存在被淘汰風險,國企200萬噸以內裝置存在被整合和淘汰可能。

煉油企業可以依托石化產業基地實現集約化發展,推動新建項目與乙烯、PX等化工裝置配套銜接。中石化提出“世界級、高科技、一體化”戰略,通過RTC(靈活轉化催化)技術實現低成本“油轉化”,并在荊門建設百萬噸級特種油品基地,提升高端產品供給能力。九江石化通過煉油芳烴一體化項目,將煉油產能穩定在1000萬噸/年,重點發展芳烴下游高端聚酯材料,形成“煉油+芳烴+PTA+終端產品”的全產業鏈條。

另外,煉油企業還可以充分借鑒歐洲經驗,積極將傳統煉油廠改造為可再生燃料生產基地,如生物燃料中心、廢氣油脂轉化中心;充分利用煉廠副產氫氣資源,積極探索氫能重合利用,如全氫燃料加熱爐,氫氣的高質化產品應用等。意大利埃尼集團將Gela煉油廠轉型為生物燃料生產中心,利用Ecofining工藝將廢棄油脂轉化為綠色柴油,年產能達75萬噸,全生命周期碳減排80%。法國道達爾Grandpuits煉廠改造為生物燃料生產基地,年產能達50萬噸,滿足了歐盟可再生燃料指令要求。

三、未來五年,煉油企業應重點著手“低碳化”、“智能化”技術新體系

煉油企業的二氧化碳排放占比較高,在2030年碳達峰即將到來之際,煉油企業的全流程“低碳化”處理必須要提上日程,這也是國家總體戰略的重要要求。

煉油企業的低碳化,主要在CCUS建設、綠氫煉化應用、生物基材料應用、智能和數字化轉型、核心工藝優化等幾個環節。煉油企業通過捕集生產過程中的二氧化碳,進行油田二次驅油,以及利用二氧化碳做一些抵消碳配額的新材料,是煉油企業未來五年需要重點考慮的方向。

另外,煉油企業未來五年需要積極推動可再生能源與煉油工業耦合發展,如開發生物基航煤SAF,生物可降解材料產品,與自身氫氣、富氣、干氣等產品配套耦合發展,積極響應歐盟2030年生物燃料占比5.5%的目標。

煉油企業的智能化在最近幾年陸續興起,如中國石化通過智能計劃調度系統實現區域級生產優化,乙烯裝置“三烯”收率提升0.2個百分點;鎮海煉化利用無人機、機器人智能巡檢等實現現場少人化,設備故障率降低30%。煉油企業未來五年的智慧化改造,“無人工廠”、“黑燈車間”、“智能工廠3.0”等,都是煉油企業未來五年可以考慮的升級方向。

此外,煉油企業生產工藝的改進優化一如既往地重要,在有條件的情況下應該積極響應最新的煉油生產技術,如分子煉油、組分煉油技術,精準分離原油組分以生產高附加值化工原料等技術。這是提升煉油工業全球化競爭力,打造長期可持續競爭企業的重要方法,煉油企業未來五年需要重點關注。

四、未來五年,煉油企業需要積極推動產品轉型,聚焦“高端化”、“差異化”煉油及副產品,拓展煉油行業“新”賽道

近些年,煉油企業產品的同質化比較嚴重,成品油規模約占到煉油總產品線的70%以上,成品油產品無法實現差異化及高端化發展,只能通過修改煉油結構、提高副產品精細化處理方式,才能實現煉油工業的“高端化”產品轉型。

煉油企業可以通過催化裂化、加氫裂化等裝置改造,將石腦油、輕烴等化工原料產出率提高至60%以上,加大此類原料產品的下游生產比重,從而實現“油轉化”推進。另外,還可以對煉油過程中的尾油、減壓餾分油、抽余油等副產品,加大開發,生產全合成基礎油、航空潤滑油、PAO高端潤滑油等產品。

此外,還可以通過煉油工業副產輕烴,如丙烷、丙烯、乙烷、丁烷、丁烯、丁二烯、氫氣、甲烷等組分,實現下游精細化工及新材料的延伸。比如前幾年比較熱門的正丁烷法順酐發展BDO,下游走可降解塑料、新能源材料方向,以及富乙烷氣、丙烷、丁烷等產品的裂解爐回煉,可以提高乙烯等產品收率,實現化工生產比重提升。當然,這些方向是否有較大的盈利空間,需要結合具體的場景跟時機另做考察。煉油企業對輕烴組分的挖潛增效,是過去及未來煉油企業所需要重點考慮的方向,也是決定煉油企業差異化和高端化的重要方法之一。

如果煉油企業有一定條件,也可以考慮布局新能源材料、生物基化學及新材料等領域,如利用廢棄油脂生產生物柴油、表面活性劑等,做一些布局,這也是值得煉油企業考慮的方向之一。

煉油企業可能是未來五年中國化工行業中的相對“弱勢群體”,特別是中小型地方煉油企業,可能會面臨超過2億噸產能整合,以及原油供應不足的風險。如何做好煉油行業“十五五”規劃,需要綜合考慮企業特性、已有和潛在的優勢、所處區域環境和未來發展趨勢,在能源變革中占據戰略主動。

 

來源:化工平頭哥

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